星空娱乐水泥专家系统助力金隅冀东烟台公司实现智能优化控制

工业AI应用案例

金隅冀东水泥作为全国三甲、京津冀地区最大的水泥建材企业，在推进精细化管理和绿色低碳发展的战略背景下，决定实施其烟台公司7200t/d熟料生产线上实施水泥专家系统项目。该项目也是星空娱乐在金隅冀东集团的首个智能优化控制系统项目，旨在通过先进控制与大数据娱乐的融合，实现生产过程的自动化和能效提升，推动企业向智能化、绿色化转型。

星空娱乐为烟台水泥提供了涵盖窑、磨、脱硝及余热发电全流程的水泥专家系统，核心内容包括：

APC先进过程控制：针对烧成系统、生料磨、煤磨、水泥磨、脱硝等关键环节，部署多变量预测控制模型，实现精准闭环调控。系统开发了分解炉温度、窑头喂煤、篦冷机、尾排风机等智能控制APP，有效应对工况波动与强耦合特性。
软测量与大数据推优：在关键质量参数（如熟料游离钙、生料细度）缺失在线仪表的条件下，系统基于工艺机理与数据建模，构建烧成带温度、熟料游离钙等软仪表，并结合历史数据与机器学习算法，实现工艺参数的实时推优与设定值优化。
全流程智能控制覆盖：系统覆盖窑烧成系统、煤磨、生料磨、水泥联合粉磨、脱硝及余热发电系统，实现从原料粉磨到熟料烧成、水泥粉磨的全流程自动化与优化控制。

项目实施后，各系统控制稳定性与能效水平显著提升，系统整体投运率超过90%，实现了熟料标煤耗、吨熟料电耗等关键指标的持续优化，产品质量稳定性显著增强，操作人员劳动强度大幅降低。

本项目成功验证了“5T娱乐”（工艺娱乐PT、设备娱乐ET、运营娱乐OT、自动化娱乐AT、信息娱乐IT）在水泥生产中的综合应用价值。系统通过构建“工艺+数据+控制”一体化智能平台，实现了从“经验操作”到“最优操作”的跨越，为水泥行业在“双碳”背景下的节能降耗、提质增效提供了可复制的实施路径。

该项目的成功实施，为星空娱乐在金隅冀东集团及其他水泥企业的进一步合作奠定了坚实基�。参嘈幸档闹悄芑妒髁⒘吮旮耍瓜殖鲋锌卦诹鞒坦ひ抵悄苤圃炝煊虻恼褰饩龇桨改芰�。

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